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工作人员要掌握易拉罐打包机的常见几种故障解决办法

编辑:Admin 发布时间:2019-09-02 浏览

 

  打包机如今在我们生活以及工作的各个领域都是使用较多的设备了,它的使用大大减少了运输和储存的成本。易拉罐是我们日常生活中到处可见的东西,它主要是由可再生资源铝作成的,因而全自动易拉罐打包机对于铝的再生循环起着重要的作用。我们都知道设备总有出现故障的时候,如果不能及时发现解决,可能会影响出产效率,严重的可能会造成设备的损坏。因而操作工人掌握一定的故障发现解决能力是非常重要的。

    今天小编就总结了几种常见的故障。
   一:自动捆扎盒,卡被卡在辊子中间,或有异物堵塞,无法拆除
    解决:拆下六角螺母的垫圈,松开中间连接轴上的两个M5埋头螺钉。由于两个螺钉固定在连接轴的凹口部分上,因此必须转动和拆下螺钉。连接轴中心,拾取上部涡轮机,取出卡住的物体,然后按照拆卸将其拆下。注意,螺母和L形弯曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
    二:自动打包机不会自动取出
    解决:在这种情况下,首先查抄“外皮带长度调整”是否为“0”,然后查看皮带是否处于正确的过程中。如果不是这样,在皮带附近的皮带中捕获的异物也会引起这种情况。
    三:紧固后自动打包机未切割,有很多情况会造成这种情况
    解决:弹性调节过紧,滑动件或滑动带有油,位于弹性调节附近。必须除去油并擦掉。皮带太紧,皮带传动座椅向下降低,或者电机稍后调整。只需使用较薄的带子或带子滚筒太多。
    四:自动打包机粘接效果不好
    解决:温度过高或不够,有时特殊胶带粘性较差,温度必须准确,电压不够,工厂电压很多,经常不足,如果使用耽误线或电缆,会造成压力跌落,使原来的调节温度变低,即使电机紧紧系在一起,所以尽量避免使用电缆。如果必须使用耽误线,则必须连接较粗的电线而不是长电线。轴承损坏,因此有加热而且根本不能粘合。电热手(摆杆)上的长拉弹簧很累,所以不可能将奇怪的手拉到位置,导致电工钢板粘合一半甚至更少。太高或太低,或向左和向右,所以触摸上下PP带,或左右刀具,但不能进入加热,按照情况,排气烟雾的微风扇有故障,使温度过高。
    五:自动打包机插入时不动
    解决:上滑块右侧的LS1微动开关出现故障或弹片被异物挡住,触点无法触及。
    六:自动打包机连续工作
    解决:LS5故障LS1没有故障,但是触点和弹片之间有一个被盗物体,或者弹片本身被卡住了,因此在插入后,当LS5为零时,接触不能像往常一样释放,触点未闭合,因此电源打开后电源会持续工作。
    七:全自动打包机未捆绑严密切断
    解决:机器松动太松,可以拧紧。 LS3和LS5位置不正确,磁感应开关故障。
    以上是七种常见的故障和解决办法,工作人员要有专业的岗前培训,不仅要掌握正确的操作设备的方法,同时对于设备常见的几种故障也要做到熟知,这样一旦设备出现小毛病,不会影响企业的出产效率。
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